1m³小型甲醛釋放量氣候倉
型 號KLT-J1000
所屬分類甲醛釋放量檢測氣候艙
報價888
發(fā)布時間2023-12-07
產(chǎn)品概述
一，產(chǎn)品介紹
1m3小型甲醛釋放量氣候倉主要部分為：保溫箱體、鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)、空氣循環(huán)裝置、空氣交換裝置、測試艙溫度調(diào)控單元、信號控制與處理部分（溫度、濕度、壓力、時間、流量、置換率等）。其中溫度調(diào)節(jié)單元、循環(huán)風扇電機等置于試驗艙內(nèi)腔與保溫箱體之間的夾套中，減少試驗艙對甲醛和TVOC的吸附。所有結(jié)合部位密封，試驗艙門采用自密封裝置保證試驗艙內(nèi)為正壓，杜絕周圍空氣滲入。
主體采用上較為*的夾套式結(jié)構(gòu)。夾層式結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為測試艙、外層為保溫箱體。內(nèi)膽材料用鏡面304不銹鋼材料雙面焊接，氣室內(nèi)焊縫拋光，內(nèi)膽氣密性好，。在氣候箱內(nèi)膽幾何形狀設計為一定弧度，對減少空氣滯流、從而減少溫濕度波動且對氣體均勻性非常有利；氣候箱內(nèi)膽可以用溶劑及高潔凈蒸餾水進行有效清潔，且試驗艙內(nèi)的管路、接頭、等都用不吸附、不揮發(fā)高穩(wěn)性的材料，確保了測試VOC的嚴謹性。
1m3小型甲醛釋放量氣候倉采用觸摸控制屏作為人機操作設備的對話界面，直觀、便捷。配置控制軟件，除實現(xiàn)觸摸屏的功能外，還有遠程控制功能，可實現(xiàn)系統(tǒng)控制、多階段程序設定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、具有一鍵觸發(fā)啟動方式、故障記錄、報警設置等功能。全保護裝置和系統(tǒng)安全運行安保護裝置，使設備運行更加可靠安全
二，技術(shù)參數(shù)
型號 | KLT-J225 | KLT-J1000 | ||
標稱內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1460 | |
D | 796 | 1285 | ||
H | 1520 | 1572 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | |||
